配電機(jī)錐齒輪減速機(jī)的組合總體設(shè)計。多軸箱齒輪減速馬達(dá)由通用零仲如箱體、主軸、傳動軸、齒輪和附加機(jī)構(gòu)組成。根據(jù)選定量及工作行程和工件尺寸大小由螺旋錐齒輪減速機(jī)應(yīng)選擇1HY63系列液壓滑臺，相應(yīng)的側(cè)底座為1CC631。軸承形式是主軸部件結(jié)構(gòu)的主要特征該機(jī)床的齒輪減速馬達(dá)是進(jìn)行端面粗銑加工的主軸，為臥式雙工位機(jī)床，軸向切削力和徑向切削力都較大，使用圓錐滾子軸承承受軸向力和徑向力。多軸箱是組合機(jī)床的重要專用部件。選用1TD63-V動力箱;選用電念頭型號：Y180M-4;同步轉(zhuǎn)速n1470r/min，輸出軸轉(zhuǎn)速n1730r/min，P電機(jī)18.5KW。因為滑臺高度為400mm，滑臺底座高度為630mm，夾具底座高度為220mm，則裝料高度因為齒輪減速馬達(dá)功率損耗，取0.9;P16.2KW，取功率貯備系數(shù)為12%，P'16.2(1+12%)18.1KW;取P'×s18.5KW。圖上應(yīng)盡量錐齒輪減速機(jī)減少不必要的線條及尺寸，但反映各部件的聯(lián)系尺寸，專用部件的主要輪廓尺寸，運動部件的極限位置及行程尺寸;必需完整潔全，至于各部件的具體結(jié)構(gòu)不必畫出，可留在詳細(xì)斜齒輪減速機(jī)設(shè)計部件時完成。在此用般設(shè)計方法設(shè)計多軸箱。它是根據(jù)加工示意圖所確定的工件加工孔的數(shù)目和位置、切削用量和主軸類型設(shè)計的傳遞個主軸運動的動力部件。般設(shè)計法的順序是：繪制錐齒輪減速機(jī)多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖;確定主軸結(jié)構(gòu)、齒輪齒數(shù)及模數(shù);擬訂傳動系統(tǒng)，計算主軸、傳動軸繪制坐標(biāo)檢查圖;繪制主軸箱總圖，零件圖及編制組件明細(xì)表。

錐齒輪減速機(jī)繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖有以下要求：錐齒輪減速機(jī)機(jī)床聯(lián)系尺寸圖用來表示機(jī)床各組成部件的相互裝配聯(lián)系和運動關(guān)系，可用以檢修機(jī)床各部件相對位置及尺寸聯(lián)系是否知足加工要求，通用部件的選擇是否合適，并為提高開展主軸箱等專用部件的設(shè)計提供依據(jù)。聯(lián)系齒輪減速馬達(dá)尺寸圖;它表示錐齒輪減速機(jī)的配置型式及總體布局。為便于錐齒輪減速機(jī)開展部件設(shè)計，聯(lián)系尺寸圖上應(yīng)標(biāo)注通用部件的規(guī)格代號，電念頭型號，功率及轉(zhuǎn)速，并注明齒輪減速馬達(dá)部件的分組情況及總行程。裝料高度般是指工件安裝基面至地面的垂直間隔。目前齒輪減速馬達(dá)主軸箱設(shè)計有般設(shè)計法和電子計算機(jī)輔助設(shè)計法兩種。實際設(shè)計時常在850~1060之間選取?？紤]剛度;結(jié)構(gòu)要功能和使用要求等因素，新頒家尺度裝料高度為1060mm，與際尺度ISO致。以適當(dāng)數(shù)目的視圖按同比例畫出機(jī)床各主要組成部件的形狀輪廓及相關(guān)位置，表明機(jī)床的配置型式及總體布局，主視圖應(yīng)與機(jī)床實際加工狀態(tài)致。主軸結(jié)構(gòu)形式由零件加工工藝決定，并考慮主軸的工作前提和受力情況。為：H400mm+630mm+220mm1250mm。錐齒輪減速機(jī)動力來自通用的動力箱，與動力箱起安裝于進(jìn)給滑臺，可完成鉆、擴(kuò)、較、鏜、銑等加工工序。http://www.rrnqqqq.cn/product/list-zhijiaojiansuji-cn.html